Hoppa till innehåll

FÖRDUBBLAD PRODUKTIONS- KAPACITET SKAPADE VÄRLDENS STÖRSTA PRODUKTIONSLINJE

Projekt Helios är en av de största industriinvesteringarna i Sverige genom tiderna där SCA Östrands massafabrik fördubblade sin produktionskapacitet från 430 000 ton till 900 000 ton och blev den största produktionslinjen för blekt barrsulfatmassa i världen.

Reference

Om projektet

  • Kund

    SCA

  • Syfte

    SCA Östrand skulle fördubbla sin produktionskapacitet för barrsulfatmassa genom att bygga en ny fabrik på samma plats som den befintliga, som förblev i drift under hela byggtiden.

  • Eurocons roll

    Eurocon ansvarade för projektledning, processdesign, mekanisk, rör-, el-, instrument-, automation- och HVAC-projektering samt systemdesign och utcheckning. Projektets omfattning och Eurocons engagemang visar på företagets flexibilitet och mångsidiga kompetens. Medarbetare från hela landet deltog i projektet.

SCA Östrand skulle bli världens mest effektiva producent av barrsulfatmassa med en fördubbling av produktionskapaciteten. Den nya fabriken skulle byggas på samma plats där det redan stod en fullt fungerande fabrik som skulle vara i drift under hela projekttiden.

SCAs målsättning med projekt Helios var att bli världens mest effektiva producent av barrsulfatmassa och man investerade i, till stora delar, helt nya anläggningsdelar som renseri, vedplan, vattenrening, driftcentral, indunstning, klordioxidanläggning, grönlutsfiltrering och kausticering, torkmaskin med två nya balningslinjer samt en komplett fiberlinje med kokeri och blekeri. Sodapannan expanderades och kompletterades med en ny turbin och även mesaugnen byggdes om.

Utmaningen med Projekt Helios var att bygga en ny produktionsanläggning på samma plats där det redan stod en fullt producerande anläggning som dessutom skulle vara i drift under hela projekttiden (cirka 3 år). Detta ställde höga krav på koordination, kommunikation och samarbete inte bara mellan samtliga discipliner i projektet, utan även med driftspersonal, UH-organisation, förrådsverksamhet och övrig organisation i befintlig anläggning.

Eurocon ansvarade för projektledning, processdesign och -stöd, mek- & rörprojektering, el-, instrument- & automationsprojektering, HVAC-projektering, systemdesign och utcheckning. 

Projektets storlek i kombination med Eurocons stora åtagande påvisar än en gång Eurocons styrka som en flexibel och multikompetent organisation. Engagerade medarbetare från merparten av våra kontor och dotterbolag från Kiruna i norr till Karlshamn i syd deltog i projektet.

Eurocons åtagande: 

Projektledning

– Projektledning för kausticering och mesaugn

– Delprojektledning inom el- och automation, mek, rör samt HVAC inom samtliga delprojekt

– Projektstöd och administration i fiberlinje, renseri och indunstning

– Ansvarig för projektupplägg och administration i Projectplace

Processkonsult

– Processdesign svag- och starkgassystem

– Process- och igångkörningsstöd i sodpanna, kausticering och torkmaskin

– Flödesschemaritning i flertalet delprojekt 

Mek- och rör

– Rör- och layoutprojektering i AutoPlant och Cadmatic. Gemensamma system samt stöd i flertalet delprojekt

– Montagekontroll

– 3D-scanning i befintliga anläggningsdelar

– Montagesamordning och BasU

– Samordning fabriksgemensam 3D-modell 

El- och automation

– Styrsystembyte ÅP1 och TM5 samt Sållhus

– Montageledning och specialiststöd för kraftdistribution och turbin

– Projektering och inköpsstöd i alla delprojekt varav renseri, indunstning, torkmaskin och fiberlinje (inkl klordioxid) till fastpris

– Montageledning, utcheckning samt idrifttagningsassistans

– Projekteringen har utförts i SCA:s konstruktionsmiljö SiteBase och i Autocad

– Specialistkompetens inom SIL 

HVAC

– Projektering och systemdesign

– Mjukvaruunderlag

– Montageledning, utcheckning samt idrifttagningsassistans

Fotograf: Torbjörn Bergkvist

Kontakta oss

Har du några frågor?